熱電偶使用方法與測(cè)量應(yīng)用問題,是很多熱電偶廠家比較關(guān)注的信息,今天小編帶領(lǐng)大家分析解讀一下關(guān)于熱電偶測(cè)量的相關(guān)問題,本文部分內(nèi)容轉(zhuǎn)載自相關(guān)文獻(xiàn),如有任何問題請(qǐng)隨時(shí)跟我們溝通。
一、熱電偶的使用方法解讀:
熱電偶直接測(cè)量溫度,并把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成熱電動(dòng)勢(shì)信號(hào),通過顯示儀表轉(zhuǎn)換成被測(cè)介質(zhì)的溫度。熱電偶測(cè)溫的基本原理是兩種不同成份的材質(zhì)導(dǎo)體組成閉合回路,當(dāng)兩端存在溫度梯度時(shí),回路中就會(huì)有電流通過,此時(shí)兩端之間就存在電動(dòng)勢(shì)-熱電動(dòng)勢(shì),這就是所謂的塞貝克效應(yīng)。兩種不同成份的均質(zhì)導(dǎo)體為熱電極,溫度較高的一端為工作端,溫度較低的一端為自由端,自由端通常處于某個(gè)恒定的溫度下。根據(jù)熱電動(dòng)勢(shì)與溫度的函數(shù)關(guān)系,制成熱電偶分度表;分度表是自由端溫度在0℃時(shí)的條件下得到的,不同的熱電偶具有不同的分度表。熱電偶測(cè)溫基本原理:將兩種不同材料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體A和B焊接 起來,構(gòu)成一個(gè)閉合回路。當(dāng)導(dǎo)體A和B的兩個(gè)結(jié)合點(diǎn)1和2之間存在溫差時(shí),兩者之間便產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì),因而在回路中形成一個(gè)大小的電流,這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)。熱電偶就是利用這一效應(yīng)來工作的。熱電偶的使用方法,如熱電偶的測(cè)試點(diǎn)的選擇、插入深度、響應(yīng)時(shí)間等都會(huì)造成熱電偶的測(cè)量誤差。
測(cè)量誤差的主要影響因素
1、熱電偶插入深度的影響:
①測(cè)溫點(diǎn)的選擇
熱電偶的安裝位置,即測(cè)溫點(diǎn)的選擇是很重要的。測(cè)溫點(diǎn)的位置,對(duì)于生產(chǎn)工藝過程而言,一定要具有典型性、代表性,否則將失去測(cè)量與控制的意義。
②插入深度
熱電偶插入被測(cè)溫場(chǎng)時(shí),沿著傳感器的長(zhǎng)度方向?qū)a(chǎn)生熱流。當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)就會(huì)有熱損失。致使熱電偶與被測(cè)對(duì)象的溫可度不一致而產(chǎn)生測(cè)溫誤差??傊蔁醾鲗?dǎo)而引起的誤差,與插入深度有關(guān)。而插入深度又與保護(hù)管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護(hù)管因其導(dǎo)熱性能好,其插入深度應(yīng)該深一些(約為直徑的15倍),陶瓷材料絕熱性能好,可插入淺一些。
2、響應(yīng)時(shí)間的影響
接觸法測(cè)溫的基本原理是測(cè)溫元件要與被測(cè)對(duì)象達(dá)到熱平衡。因此,在測(cè)溫時(shí)需要保持一定時(shí)間,才能使兩者達(dá)到熱平衡。而保持時(shí)間的長(zhǎng)短,同測(cè)溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)。而熱響應(yīng)時(shí)間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測(cè)量條件,差別極大。對(duì)于氣體介質(zhì),尤其是靜止氣體,至少應(yīng)保持30分鐘以上才能達(dá)到平衡,航標(biāo)中規(guī)定每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的保溫時(shí)間也要30分鐘;對(duì)于液體而言,很快也要在10分鐘以上。
對(duì)于溫度不斷變化的被測(cè)場(chǎng)所,尤其是瞬間變化過程,全過程僅1s,則要求傳感器的響應(yīng)時(shí)間在毫秒級(jí)。因此,普通的溫度傳感器不僅跟不上被測(cè)對(duì)象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后,而且也會(huì)因達(dá)不到熱平衡而產(chǎn)生測(cè)量誤差。應(yīng)選擇響應(yīng)快的傳感器。對(duì)熱電偶而言除受保護(hù)管影響外,熱電偶的測(cè)量端直徑也是其主要因素,即偶絲越細(xì),測(cè)量端直徑越小,其熱影響時(shí)間越短。
3、熱輻射的影響
插入爐內(nèi)用于測(cè)溫的熱電偶,將被高溫物體發(fā)出的熱輻射加熱。假定爐內(nèi)氣體是透明的,而且,熱電偶與爐壁的溫差較大時(shí),將因能量交換而產(chǎn)生測(cè)溫誤差,為了減少熱輻射誤差,應(yīng)增大熱傳導(dǎo),并使?fàn)t壁溫度盡可能接近熱電偶的溫度。另外,在熱電偶安裝還應(yīng)注意以下事項(xiàng):①熱電偶安裝位置應(yīng)盡可能避開從固體發(fā)出的熱輻射,使其不能輻射到熱電偶表面;②熱電偶需要帶有熱輻射遮蔽套。
4、熱阻抗增加的影響
在高溫下使用的熱電偶,如果被測(cè)介質(zhì)為氣態(tài),那么保護(hù)管表面沉積的塵土等將燒熔在表面上,使保護(hù)管的熱阻抗增大;如果被測(cè)介質(zhì)是熔體,在使用過程中將有爐渣沉積,不僅增加了熱電偶的響應(yīng)時(shí)間,而且還使指示溫度偏低。因此,除了定期檢定外,為了減少誤差,經(jīng)常抽檢也是必要的。
二、熱電偶測(cè)量應(yīng)用推薦:
DTZ-02熱電偶全自動(dòng)測(cè)溫裝置可同時(shí)控制1-10臺(tái)檢定爐,每臺(tái)檢定爐一次可檢定1-10支熱電偶,并同時(shí)開展工業(yè)熱電阻、低溫?zé)犭娕?、一體化溫度變送器、玻璃液體溫度計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)的自動(dòng)檢定/校準(zhǔn)。該系統(tǒng)可同時(shí)進(jìn)行100支熱電偶的檢定/校準(zhǔn),滿足短時(shí)間內(nèi)檢定大批量熱電偶的要求,并支持對(duì)各類工業(yè)鉑、銅熱電阻進(jìn)行分組檢定,一次可檢定100支熱電阻。系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)控制多通道低電勢(shì)掃描器、數(shù)字萬用表、熱電偶檢定爐、恒溫油(水)槽等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)熱電偶、熱電阻檢定/校準(zhǔn)的自動(dòng)控溫、自動(dòng)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、自動(dòng)生成、打印報(bào)表、以及自動(dòng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù),其軟、硬件均由公司獨(dú)立開發(fā)并擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),采用多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新成果,為客戶提供全方位技術(shù)保障。
二、檢定項(xiàng)目:
自動(dòng)檢定/校準(zhǔn)一等標(biāo)準(zhǔn)偶、二等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶;
自動(dòng)檢定S、R、B、K、N、J、E、T、EA-2、短型S、短型R等分度號(hào)工作熱電偶;
可以檢定WRe3 WRe5鎢錸熱電偶;
自動(dòng)檢定Pt10、Pt100、Cu50、Cu100、Pt-X、Cu-X、BA1、BA2熱電阻,包含兩線制、三線制和四線制熱電阻。
自動(dòng)檢定/校準(zhǔn)溫度一體化溫度變送器;
熱電偶絲材KP、KN、NP、NN、JP、JN、EP、EN、TP、TP
可通過人機(jī)結(jié)合的方式檢定/校準(zhǔn)玻璃液體溫度計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)等,自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,生成記錄表格;
配套專業(yè)版自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)軟件,可對(duì)標(biāo)準(zhǔn)熱電偶自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)、工作用熱電偶自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)和工業(yè)用熱電阻自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)中低電勢(shì)掃描器進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試,依據(jù)《熱電偶、熱電阻自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)校準(zhǔn)規(guī)范》完成掃描器寄生電勢(shì)測(cè)試及通道間數(shù)據(jù)差值測(cè)試。實(shí)時(shí)提示用戶按照規(guī)程規(guī)范完成掃描開關(guān)接線及信號(hào)源設(shè)置,通過對(duì)掃描器、數(shù)字萬用表的通訊控制,自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)計(jì)算及結(jié)果判斷,有效提高掃描器測(cè)試工作的準(zhǔn)確程度和工作效率。
1)全面支持全系列低電勢(shì)掃描器自動(dòng)測(cè)試。
2)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)計(jì)算及結(jié)論判斷。
3)操作簡(jiǎn)單,使用方便,通過檢定向?qū)А⒅悄芴崾疽龑?dǎo)用戶準(zhǔn)確操作。
4)智能化測(cè)試過程控制,自動(dòng)完成寄生電勢(shì)項(xiàng)目測(cè)試。
5)智能引導(dǎo)通道間數(shù)據(jù)差值項(xiàng)目測(cè)試,通過彈窗及語音提示用戶及時(shí)切換信號(hào)源。
6)測(cè)試前自動(dòng)進(jìn)行通道數(shù)據(jù)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常。
7)實(shí)時(shí)檢查通訊異常,及時(shí)提示異常,智能自動(dòng)重試,自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。
8)支持模擬檢定,方便系統(tǒng)學(xué)習(xí)及演示。
9)檢定數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)保存,系統(tǒng)異常退出或手動(dòng)停止后,可以繼續(xù)數(shù)據(jù)檢定。
10)支持檢定參數(shù)配置,滿足不同測(cè)試要求。
11)檢定數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示,便于及時(shí)查看檢定情況。
12)繼續(xù)檢定時(shí),可以重新選擇檢定起始位置。
13)支持將測(cè)試數(shù)據(jù)導(dǎo)出到Excel、WPS記錄文件中。
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